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产品描述

　　【涂塑钢管描述】：

　　涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。

　　【涂塑钢管用途】：

　　1、建筑工程：涂塑钢管常用于建筑物的排水系统、供水系统、暖通空调系统等。其具有耐腐蚀、耐高压和耐低温等特点，能够确保建筑物的安全运行。

　　2、城市供水和排水系统：涂塑钢管在城市供水和排水系统中广泛应用。由于具有优异的耐腐蚀性和耐磨损性，能够有效预防渗漏、堵塞等问题，确保供水和排水系统的稳定运行。

　　3、石油和天然气管道：涂塑钢管在石油和天然气输送领域被广泛使用。其具有优异的耐腐蚀性能，能够有效抵御腐蚀性介质对管道的侵蚀，保证油气的安全输送。

　　4、化工工业：涂塑钢管常用于化工工业中的输送管道，如输送酸碱液体、溶剂、化工废水等。其耐腐蚀性能能够很好地应对化工介质的侵蚀。

　　5、矿山工业：涂塑钢管常用于矿山工业中的输送管道，如输送矿石、煤炭、矿浆等。其具有耐磨性能，能够防止磨损对管道的影响。

　　【涂塑钢管生产工艺】：

　　1、表面处理。钢管经过切割、焊接等工序后会出现尖锐、毛刺或铁锈等缺陷，需要进行表面处理。这一环节包括水洗、预处理、喷砂、打磨等方式。其中喷砂可以去除钢管表面的氧化皮、尖锐边角，增强表面附着力和粗糙度。

　　2、底漆涂层。经过表面处理的钢管需要涂刷一层底漆，目的是增强涂层附着力、防止腐蚀和延长使用寿命。底漆的选择和使用要求要根据客户需求和使用环境而定。常用的底漆有丙烯酸酯、环氧、聚氨酯等。

　　3、粉末涂层。底漆干燥后，即可涂刷粉末涂层。粉末涂层采用静电喷涂技术，将粉末涂料在电场作用下附着在钢管表面。涂料可以根据客户需求进行选择，常见的有聚酯、环氧、聚乙烯等。涂层厚度和颜色可以根据客户要求进行调整。

　　4、固化。涂层完成后，钢管需要进行固化处理，使涂层在表面形成坚硬且耐磨的保护膜。固化方式有烘烤、自然固化、紫外光固化等。其中烘烤固化是常见的方式，需要控制温度和时间。

　　5、检验和包装。涂塑钢管生产完成后需要进行检验，检查涂层附着力、厚度、颜色、光泽度等指标是否符合要求。之后进行包装，常用的包装方式有挂袋包装、木托盘包装等。然后进行运输和储存。

产品参数

　　基体：螺旋钢管

　　产品材质：Q235、10#、20#、Q345(16Mn)

　　通用颜色：黑色、灰色、蓝色、红色、白色、绿色

　　涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um，EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um

　　涂覆方式：PE(聚乙烯)为热浸塑，EP(环氧树脂)为内外喷涂

　　连接方式：丝扣(DN15-DN100)，沟槽(DN65-DN400)，法兰(适用任意口径)，焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等。

图片参考

注意事项

　　涂塑钢管施工要求：

　　1、沟槽开挖：挖沟深度应保证管与层之间的距离不小于40mm，与地面的距离不小于700mm。管间宽度不小于40mm，管与槽壁间宽度不小于100mm。

　　2、沟槽处理：沟底必须夯实。如果土壤极为贫瘠，可铺设一层100mm厚的混凝土垫层。

　　3、管道安装：管子找平后，将另一根管子与根管扩张部分对齐，另一端垫上厚板，用锤子敲打木板，将管子敲打至胀口底部。接缝处应按要求填塞密封胶，防止沉淀物和碎屑渗入。施工过程中如需切断管材，应使用不损坏防腐层的刀具。

　　4、管道检查：管道铺设后应进行检查，确保管道在回填前畅通。

　　5、回填：靠近管道的回填土应采用细土或细砂填筑，回填过程中应连续夯实。多层管道敷设要求每层回填夯实，回填土的上层应略高于地面，以防车辆误行后回填下沉损坏管道。

　　涂塑钢管储存和使用维护：

　　1、储存环境：内外涂塑钢管在储存时，应确保储存环境干燥、通风、无腐蚀性气体等有害物质。同时，要避免阳光直射和高温环境，以免对涂层产生不良影响。

　　2、使用环境：内外涂塑钢管在使用过程中，应注意避免与腐蚀性介质直接接触，以延长涂层的使用寿命。同时，要定期检查涂层的使用情况，发现问题及时处理。

　　3、维护措施：对于涂层出现破损或脱落的部位，应及时进行修复和补涂。在修复过程中，应确保涂层与原有涂层之间的相容性和附着力。此外，还应定期对钢管进行清洗和保养，以保持其良好的使用状态。